Wer sich auf VBN verlässt, weiß, dass er auf einen umfassenden Service zählen kann, um Endprodukte durch Extrudieren und Co-Extrudieren von Kunststoffen herzustellen. Das Unternehmen begleitet den Kunden mit Professionalität und Kompetenz in allen Projektphasen, die für die Entwicklung von Qualitätsprodukten aus verschiedenen Kunststoffen erforderlich sind: von der Entwicklung der Formen bis hin zur Feinbearbeitung, die den Extrusionsprozess abschließen.
Dank der Verwendung von 50 verschiedenen Extrudern und der Fähigkeit, eine Vielzahl von Polymeren zu bearbeiten, mit VBN können Sie jedes Projekt realisieren.

Unterstützte Konstruktion von Kunststoffprofilen

Alles beginnt mit einer Idee. Der Zeichnung des Kunden ist der Ausgangspunkt für die Festlegung der technischen Spezifikationen für die Anwendung und die Durchführung einer Machbarkeitsstudie.
Die Konstruktion des Kunststoffprofils wird von der Technischen Abteilung in Co-Design mit dem Auftraggeber durchgeführt. Bei einer sorgfältigen Vorabanalyse kann man beurteilen, ob das Projekt in Betrieb genommen werden kann, und man kann Probleme identifizieren und notwendige Merkmale ermitteln.
Die Ingenieure berücksichtigen verschiedene Faktoren, wie die Art des zu verwendenden Polymers, die Form des Profils, die Extrusionstemperatur, die mechanische Festigkeit und die Widerstand gegen Umgebungsbedingungen, die Materialpaarung und viele andere technische Details. Häufig werden Simulationssoftware verwendet, um die Profilkonstruktion vor der eigentlichen Fertigung zu testen.

Kunststoffberatung

Die Auswahl des Materials ist für die Durchführung jedes Projekts von entscheidender Bedeutung. Nach Analyse der Profilfunktion, des Anwendungsbereichs und der technischen Spezifikationen wird das geeignetste Polymer ausgewählt, wobei die mechanischen, chemischen, ästhetischen und robusten Eigenschaften bewertet werden. Die Wahl des Kunststoffes beeinflusst sowohl die physikalischen Eigenschaften des Endprodukts als auch seine Haltbarkeit.
Dank der umfassenden Kenntnis der Rohstoffe und der Erfahrung mit Verarbeitungstechniken können VBN-Techniker auch innovative maßgeschneiderte Mischungen finden, um die Anforderungen mit hochpersonalisierten Lösungen zu erfüllen.

Die Produktion von Prototypen

Nach Abschluss des Entwurfs- und Konstruktionsprozesses ist es an der Zeit, einen Prototyp zu erstellen. Das Modell wird durch schnelle Prototypentwicklung aus der dreidimensionalen mathematischen Definition des Objekts erstellt.
Der Prototyp wird verwendet, um die Durchführbarkeit des Projekts zu testen und Probleme oder Verbesserungen zu ermitteln. Er ermöglicht die Überprüfung der eigentlichen ästhetischen und mechanischen Funktionalität des Profils im Vergleich zur Projektzeichnung.
Er ermöglicht die Bewertung der Eignung des Materials und der richtigen Abmessungen, um eine schnelle Rückmeldung über den Produktionsprozess zu geben.
Insbesondere bei komplexen Profilen kann der Prototyp überprüfen, wie sich die verschiedenen Elemente ergänzen und ob es zu Interferenzen kommt. Der Prototyp ermöglicht dem Kunden, das zukünftige Objekt vor der Herstellung anzufassen. Die schnelle Prototypentwicklung spart Zeit und Kosten.

Die Serienfertigung von Strangpresserzeugnissen

Nach der Testphase kann die Serienfertigung beginnen. Die maßgeschneiderten Formen werden hergestellt, um den Kunststoff in die gewünschte Form zu bringen. Bei dem Extrusionsverfahren drückt der Extruder das geschmolzene Polymer in die Form, die das Material modelliert und eine bestimmte Form für das gewünschte Produkt gibt.
VBN verfügt über mehr als 50 Extruder mit unterschiedlichen Eigenschaften, die die Herstellung von einer nahezu unendlichen Produktpalette von Kunststoffartikeln ermöglichen. Das Ausrüstungsspektrum bietet eine Vielzahl von Lösungen im Bereich der Profilextrusion nach Größe, Zylinderschraubenverbindung, Stundenproduktivität, Schlepptyp und Schneidgerät.
Bei der Verarbeitung werden sowohl Einschneckenextruder als auch Doppelschneckenextruder verwendet, um komplexere oder besonders große und schwere Bearbeitungen durchzuführen. Die Serienfertigung von Profilen erfordert eine strenge Kontrolle der Temperatur, der Extrusionsgeschwindigkeit und anderer Schlüsselparameter, um die Konsistenz und Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.

Prüfung und Qualitätskontrolle von Kunststoffprofilen

Kontrollen und Tests sind Grundlagen der Produktionsphilosophie von VBN, die auf höchste Qualität ausgerichtet ist. Zu Beginn jedes Produktionsloses wird überprüft, ob die Maschinen für die Profilextrusion richtig eingestellt sind. Es wird zuvor überprüft, ob die Geräte gestartet werden können.
Die Kontrollphase wird während der Produktion mit der Verwendung der neuesten Messverfahren mehrmals wiederholt. Während des Herstellungsprozesses wird das Profil geprüft und getestet, um die vollständige Übereinstimmung mit den geforderten Spezifikationen sicherzustellen. Die Verbesserung der Qualität der Produktionsprozesse und die ständige Aktualisierung der Extrudierungsverfahren helfen VBN, die Standards weiterzuentwickeln und dabei nach Spitzenleistung zu streben.